ZYD100變壓器絕緣油濾油機(jī)泵體發(fā)熱故障處理

ZYD100變壓器絕緣油濾油機(jī)泵體發(fā)熱故障處理，真空泵作為真空濾油機(jī)的關(guān)鍵部件，對真空濾油機(jī)的運(yùn)行性能有著非常重要的影響。以下是4類真空濾油機(jī)真空泵常見故障的解決辦法，以幫助用戶更好地發(fā)揮真空濾油機(jī)的現(xiàn)場應(yīng)用。

電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產(chǎn)生的電弧的作用。

變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，后形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。

水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體(飽和點(diǎn)以下)存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水、氣體(飽和點(diǎn)以上)存在於許多油液中。

由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長期處于熱負(fù)荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。

未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達(dá)到指標(biāo)，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機(jī)械雜質(zhì)。

油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質(zhì)和污染度。甚至新油儲存和運(yùn)輸過程中也會吸進(jìn)氣體和水分，因此，油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣，因?yàn)橛偷慕殡娦阅茉诓煌臍鉁貤l件下，會受氣體和水分的影響。

a1、真空泵漏油

漏油是真空泵的最常見故障之一，主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個位置上，其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導(dǎo)致漏油。

油窗漏油，是因?yàn)檎婵毡檬褂脮r間過長而使油窗老化，引起破裂，或油窗與油箱的粘合劑老化失效，從而導(dǎo)致泵油滲出;電機(jī)軸上有前油封和后油封兩個油封，任何一個老化失效都回引起漏油;油箱通過適配器與電機(jī)相連，油箱與適配器的結(jié)合處有一個密封圈，起到油箱的密封作用，如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外，在適配器上有一個毛氈墊，它起回收泵油的作用，如果它吸油已滿，真空泵也會發(fā)生滲油。

解決漏油的法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后，注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，保持油箱的清潔。

b2、真空泵抽不到的極限真空度

當(dāng)該故障發(fā)生時，應(yīng)當(dāng)首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次，應(yīng)當(dāng)打開氣鎮(zhèn)，讓泵運(yùn)行30分鐘左右，來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

在排除以上兩個因素后，引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個方面：泵油污染，需要換油;泵內(nèi)油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油不足，導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán)，這時需要清洗內(nèi)部油過濾器;配油器閥門變形，磨損或損壞，也可導(dǎo)致供油不足，這時應(yīng)檢查更換配油器閥門;長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足，導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán)，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;檢查排氣閥門，觀看其動作是否失靈，導(dǎo)致排氣不暢，必要時更換排氣閥門。

c3、真空泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止

這是由于電壓太大、電源缺相油位超過油位下限，可以通過暫停使用、檢查電源來消除這樣的情況。如果啟動不正常，那么就是電氣組件故障，只要更換電氣組件就可以了。

d4、真空泵進(jìn)水

如果真空泵進(jìn)水是由于冷卻器積水過多，水被抽到真空泵內(nèi)處理的油中含水量多，其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進(jìn)入真空泵，可通過觀察冷卻器上的液位計，若水位過高，應(yīng)及時放掉，應(yīng)清洗真空泵，更換真空泵油消除這樣的情況。