6000L潤滑油真空系統(tǒng)液壓油濾油機(jī)操作說明書

6000L潤滑油真空系統(tǒng)液壓油濾油機(jī)操作說明書適用于TYA液壓油濾油機(jī)1800L/H、TYD液壓油真空濾油機(jī)3000L/H，液壓油濾油機(jī)6000L/H、液壓系統(tǒng)濾油機(jī)9000L/H、液壓油過濾機(jī)12000/H、大型機(jī)械液壓油設(shè)備18000L/H等小型抗磨液壓油過濾凈油設(shè)備使用參考。機(jī)械液壓油過濾工作原理通俗易懂，設(shè)備操作容易上手。

6000L潤滑油真空系統(tǒng)液壓油濾油機(jī)操作說明書調(diào)試：

(1b)、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。

(2b)、正確無誤地接好電源線，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序

正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。

(3b)、檢查周圍有無影響設(shè)備運行的因素，在確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。

(4b)、設(shè)備試運行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥;其余閥打開，啟動真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕)，觀察真空表的顯示情況——真空度會綬慢上升，在真空表指示最大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停真空泵(電控柜面板上真空泵紅色色按鈕)5min，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.005Mpa，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動，說明電源進(jìn)線相序不對，應(yīng)換相序。

6000L潤滑油真空系統(tǒng)液壓油濾油機(jī)操作說明書使用與操作：

㈠、操作前的準(zhǔn)備

1b、接好進(jìn)出油管及檢測管;

b2、接好電源進(jìn)線(AC380V/50Hz );

3b、進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài);

4b、查周圍有無影響設(shè)備運行的因素，要確認(rèn)一切正常后方可啟動。

㈡、6000L潤滑油真空系統(tǒng)液壓油濾油機(jī)操作說明書設(shè)備操作方法

(1)、合上空氣開關(guān),面板上通電指示燈亮;觀察相序繼電器指示燈是否工作,否則將電源換相;

(2)、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置;

(3)、關(guān)閉進(jìn)油閥、循環(huán)閥、排污閥、滲氣閥、分水器進(jìn)出油閥和分水器隔離閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥，其余閥打開。

(4)、手動啟動真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕)，真空泵運行，運行指示燈亮;

(5)、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到-0.065Mpa;開啟進(jìn)油閥,系統(tǒng)在壓差作用下開始進(jìn)油;

(6)、當(dāng)油液進(jìn)入真空分離器達(dá)到紅外線上控制點時，油泵(電控柜面板上油泵綠色按鈕)自動啟動，開始運行，指示燈亮;

6000L潤滑油真空系統(tǒng)液壓油濾油機(jī)操作說明書油液過濾系統(tǒng)循環(huán)流程：進(jìn)油→加熱器→初濾器→真空分離器→油泵→二級過濾器→精濾器→出油。

g1)、關(guān)閉/調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥以達(dá)到約-0.06～-0.096Mpa的真空度，在該真空下使設(shè)備運轉(zhuǎn)15分鐘。如果出現(xiàn)過多的油泡沫時可開啟/調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥。

g2)、逐漸關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥，以獲得沒有過度泡沫情況下的最低真空讀數(shù)。

(7)、調(diào)節(jié)進(jìn)油閥的開度，當(dāng)進(jìn)出油量平衡后;

g1)、合上控制加熱器的斷路器;

g2)、設(shè)置好溫度控制儀溫度(60～70℃)

根據(jù)具體工況確定，將電控柜面板上加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)右旋至“1”或“2”位，加熱器一組加熱或二組同時加熱。

(8)、整個過濾系統(tǒng)運行工作，達(dá)到工作溫度后。

g1)、若油液含水量較大或形成乳化狀態(tài)時，可開啟分水器進(jìn)油閥和分水器出油閥，關(guān)閉旁通閥，使油液通過分水器破乳化、脫水。

g2)、當(dāng)分水器破乳化、脫水完全處于正常工作狀態(tài)時，可開啟分水器的隔離閥，檢查關(guān)閉閥滲氣閥和排污閥，使分離出的水份沉降在貯水器中;

油液過濾分水流程：進(jìn)油→加熱器→初濾器→分水器→真空分離器→油泵→二級過濾器→精濾器→出油。

(9)、放水操作：

當(dāng)貯水器內(nèi)沉降出完全的水分并達(dá)到液位管上部時，應(yīng)適時放出。

ga)、關(guān)閉分水器的兩個隔斷閥，開啟滲氣閥和排污閥，水從貯水器中流出;

gb)、水排盡后關(guān)閉貯水器的滲氣閥和排污閥，開啟分水器的兩個隔斷閥;

(10)、當(dāng)除泡器內(nèi)沉積有油泡沫時，應(yīng)適時打開回流閥，吸凈油液后關(guān)閉回流閥。

(11)、當(dāng)出油超壓(出油閥未開或精濾器堵塞等原因)時(設(shè)定值≤0.3mpa)壓力控制器工作，整機(jī)停止工作。重新運行時，需按急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕)，然后右旋復(fù)位即可。

(12)、根據(jù)需要，開循環(huán)閥，使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán)，提高處理油指標(biāo)。

(13)、油泵出口管道上的取樣閥便于定期進(jìn)行處理后油的取樣以用于實驗室分析。這保證了設(shè)備能保持在穩(wěn)定的工作條件之下，同時也對ZJD濾油機(jī)的過濾器的狀況進(jìn)行了檢查。

本機(jī)正常運行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣閥處取樣化驗。

(14)、6000L潤滑油真空系統(tǒng)液壓油濾油機(jī)操作說明書停機(jī)：

1)、當(dāng)需要停機(jī)時，首先關(guān)閉加熱器(將電控柜面板上加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)左旋至“0”位，加熱器停止加熱)，3～5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥，分次約微開啟排污閥，將加熱器，貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作，當(dāng)貯水器中油液吸凈后關(guān)閉隔斷閥， 停止真空泵(電控柜面板上真空泵紅色按鈕)并打開閥，解除真空。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵(電控柜面板上油泵紅色按鈕)，重新開啟真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕)，運行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，停止真空泵(電控柜面板上真空泵紅色按鈕)，將電源開關(guān)斷開。

2)、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕)，本機(jī)停止工作,并關(guān)閉進(jìn)油閥或開鎮(zhèn)氣閥解除真空。需要恢復(fù)工作,開啟進(jìn)油閥或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥,將急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕)右旋復(fù)位;

為了保證設(shè)備在以后能隨時起動、儲存時不出現(xiàn)性能的變化，我們必須采取下列措施：

①、若不準(zhǔn)備在短時內(nèi)多次使用濾油機(jī)，應(yīng)將進(jìn)出油管拆下。

②、清潔濾油機(jī)并放出臟油，將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進(jìn)入。

③、拆下電源線。

④、若不配頂罩時應(yīng)將電控柜門鎖好。

⑤、正確停機(jī)后，應(yīng)將濾油機(jī)進(jìn)行清潔、排污并將設(shè)備重新注油。