液壓系統(tǒng)中液壓油對(duì)液壓元件的潤(rùn)滑作用

齒輪泵里的齒輪不但像一般的機(jī)械傳動(dòng)那樣要起到傳力的作用，他還要起到密封的作用，這就是所謂的雙重功能：傳力和密封。

雙重目標(biāo)：節(jié)能減排和延長(zhǎng)壽命，節(jié)能減排是時(shí)代的要求，壽命是國(guó)產(chǎn)件與世界先進(jìn)水平重要的差別。摩擦引起了能耗，摩擦也引起了磨損，磨損就導(dǎo)致失效。

摩擦學(xué)缺乏統(tǒng)一的理論。國(guó)外有學(xué)者在1995～1996年間做過(guò)統(tǒng)計(jì)，在1965到1995這三十年間，摩擦學(xué)建立的公式有325條，變量超過(guò)了625個(gè)，這些公式的適用范圍都非常窄。那么有人可能要問(wèn)：這是九十年代統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，現(xiàn)在過(guò)去二十年了，理論是否統(tǒng)一了呢?那我可以回答大家，理論不但沒(méi)有統(tǒng)一，反而更加百家爭(zhēng)鳴、公式更多。

不易反求。我們講的形似神不似，神主要就是摩擦學(xué)這尊大神。既然是核心那么重要，那我們重視了嗎?我覺(jué)得是沒(méi)有，至少是重視得不夠。

g液壓元件摩擦副的潤(rùn)滑狀態(tài)是什么? 對(duì)這個(gè)問(wèn)題的理解非常關(guān)鍵，它決定了解決問(wèn)題的方式。 如上所述，液壓部件摩擦副必須起密封作用，這決定了在大多數(shù)情況下摩擦副不能形成流體潤(rùn)滑，原因有四個(gè)：①流體潤(rùn)滑泄漏(Q∝?Ph3)太大; ②如果采用流體潤(rùn)滑，則密封面可能會(huì)分開(kāi)，存在密封失效的風(fēng)險(xiǎn)，尤其是閥板; ③這不是一個(gè)堅(jiān)固的設(shè)計(jì)，建議理想的油膜厚度為10?20μ，然后為10?20μ，由于立方關(guān)系，泄漏量相差8倍; ④我們從另一個(gè)角度考慮，如果確實(shí)形成了流體潤(rùn)滑，那么除了啟動(dòng)和停止時(shí)間短以外，這些耐磨的高強(qiáng)度材料還有什么意義? 因此，在大多數(shù)情況下，液壓組件摩擦副只能是混合潤(rùn)滑，邊界潤(rùn)滑甚至干摩擦。

g關(guān)于磨損的假設(shè)。 所謂假設(shè)是指對(duì)問(wèn)題做出初步和可檢驗(yàn)的答案。 這個(gè)概念在科學(xué)研究中非常重要。 那么，為什么摩擦副會(huì)磨損? 人們提出了許多假設(shè)，其中有四個(gè)代表性的假設(shè)：臨界溫度假設(shè)，含顆粒假設(shè)，絕熱剪切不穩(wěn)定性假設(shè)，臨界PV值假設(shè)，臨界PV值假設(shè)大家都熟悉。 簡(jiǎn)要介紹前三個(gè)。

它認(rèn)為當(dāng)載荷主要由顆粒承擔(dān)時(shí)，就會(huì)發(fā)生磨損。 盡管此時(shí)有油膜，但油膜不起作用，沒(méi)有壓力。 粒子從哪里來(lái)? 一種是環(huán)境污染，第二種是材料剝落。

g絕熱剪切不穩(wěn)定性假說(shuō)。 這是Argonne實(shí)驗(yàn)室在2005年提出的。在過(guò)去的兩年中，他繼續(xù)進(jìn)行研究。 該假設(shè)認(rèn)為，塑性變形將在摩擦中發(fā)生，塑性變形導(dǎo)致兩種相反的現(xiàn)象：一種是位錯(cuò)增加。 ，強(qiáng)度增加; 相反的是溫度升高而材料軟化。 這兩個(gè)現(xiàn)象發(fā)生了沖突，當(dāng)“熱軟”超過(guò)“硬硬”時(shí)，摩擦副將磨損。

g包括晶體結(jié)構(gòu)，面立方，體立方或密排六邊形。 另一個(gè)重要的事情是硬度。 我想談?wù)動(dòng)捕取?硬度的關(guān)鍵指標(biāo)是熱硬度。 工作期間摩擦副的硬度可能與室溫下測(cè)得的硬度有很大差異。

g幾何形狀，面積，形狀，大小等。不僅要從總體強(qiáng)度，剛度和應(yīng)力的角度來(lái)考慮這些幾何變量，而且還要從熱力學(xué)和傳熱的角度來(lái)考慮這些幾何變量。 圖2是我所做的設(shè)計(jì)。 這兩個(gè)部分形成一對(duì)摩擦對(duì)，左邊是改進(jìn)之前，右邊是改進(jìn)之后。 我在這里通過(guò)鑄造制作了一塊，從而縮短了熱流通道并擴(kuò)大了散熱面積。 環(huán)境包括溫度，污染等這些變量，它具有很強(qiáng)的時(shí)間依賴性，系統(tǒng)依賴性和強(qiáng)耦合性。